鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝

石家莊鋼套鋼保溫管  隨著城市規模的逐漸擴大，能源問題已成為熱議話題，節能成為市政建設的當務之急，鋼套鋼保溫鋼管也因此成了節約能源的重要工具。它是一種地下直埋敷設技術，主要用于運輸天然氣、水等介質，因此，保溫鋼管內外腐蝕是不可避免的，鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝是延緩和控制腐蝕的發生的必要手段。

鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝

鋼套鋼保溫鋼管管內外都存在著腐蝕，鋼管管內腐蝕的主要因素是運輸介質對管道的腐蝕，介質導電性產生的電化學腐蝕、微生物腐蝕及介質離子互相作用造成的腐蝕；鋼套鋼保溫鋼管外壁埋于地下，土壤成為主要的腐蝕介質，土壤中含有大量的有機、無機物，及發生反應必備的條件-空氣和水，催化這土壤成為腐蝕保溫鋼管的電解質，進而破壞著管道，減少使用時間；

鑒于以上腐蝕機理，鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝也分為管道內部防腐和外壁防腐。

1、內壁防腐技術主要是涂刷穩定性好、耐溫能力強的環氧防腐涂料，用于提高管道內壁的使用時間；鋼套鋼保溫鋼管內壁防腐工藝包括：

（1）預處理：除銹質量應達到Sa2.5級要求，錨紋深度應達到歐50-90μm，無毛刺焊渣；表面灰塵度為2級；

（2）施工應分層處理，每層達到要求，且下一層的施工需保證上一涂層完全干燥后；

（3）施工完成后，質檢合格即為完成；

鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝

2、外壁防腐工藝主要包括外涂層和陰極保護，外涂層用于隔絕土壤和管道，避免腐蝕的發生，陰極保護是犧牲陽極或外加電流保護陰極；

（1）涂層防腐：鋼套鋼保溫鋼管涂層防腐用于隔離鋼套鋼金屬管道和土壤，防止電解質直接接觸到金屬外壁，使得電化學反應無法發生。單一的防腐涂層難以滿足鋼套鋼保溫鋼管復雜的腐蝕環境，多采用多層防腐系統，其結構為：底層多用環氧涂料，厚度≥100μm；中間層為共聚物熱熔膠，厚度為180-250μm；外層為聚乙烯防腐層，厚度≥3.7mm；該系統的使用時間超過40年；

（2）陰極保護：對鋼套鋼保溫鋼管施加負電流，通過陰極極化所有陰極點的電位到達陽極點的開路電位，以停止腐蝕；

以上就是鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝，只有根據不同的腐蝕環境，區別使用防腐措施，才能保證防腐效果，延長使用時間；